3月27日，博納科技與河北津西鋼鐵集團(tuán)股份有限公司簽訂了燒結(jié)余熱發(fā)電系統(tǒng)優(yōu)化改造合同，標(biāo)志著南京博納在燒結(jié)余熱發(fā)電優(yōu)化改造方面繼續(xù)保持著國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的地位。  
 
       項(xiàng)目概況： 

      河北津西鋼鐵現(xiàn)余熱發(fā)電七爐兩機(jī)配置，三爐一機(jī)運(yùn)行。配2×16MW汽輪機(jī)+2×18MW 發(fā)電機(jī)，目前2#鍋爐主汽產(chǎn)量23-26t/h ，4#鍋爐主汽產(chǎn)量13-18t/h，1#鍋爐主汽產(chǎn)量12-14t/h，3臺(tái)鍋爐主蒸汽壓力、溫度均未達(dá)到設(shè)計(jì)值，實(shí)際運(yùn)行壓力為1.5-2.0MPa，溫度為290-350℃，其中3#鍋爐和4臺(tái)燒結(jié)機(jī)尾鍋爐均未進(jìn)入汽輪機(jī)發(fā)電，汽輪機(jī)現(xiàn)在負(fù)荷僅能達(dá)到9-10MW，每噸燒結(jié)礦發(fā)電量8-12度，另一臺(tái)汽輪機(jī)停運(yùn)。

       此次優(yōu)化改造是以我公司專利產(chǎn)品動(dòng)態(tài)補(bǔ)燃爐系統(tǒng)為核心的一次技術(shù)升級(jí)改造，改造后4燒補(bǔ)燃爐系統(tǒng)投用后，噸礦發(fā)電量達(dá)到：15kW/t；1燒補(bǔ)燃爐系統(tǒng)投用后，噸礦發(fā)電量達(dá)到：20kW/t。

       燒結(jié)余熱鍋爐補(bǔ)燃裝置是我公司專利產(chǎn)品，獲得了“江蘇省高新技術(shù)產(chǎn)品”稱號(hào)，目前該系統(tǒng)已在全國(guó)多家鋼鐵廠投運(yùn)，而且已成為新建燒結(jié)余熱發(fā)電系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)配置。

       燒結(jié)余熱發(fā)電系統(tǒng)優(yōu)化改造后的運(yùn)行優(yōu)勢(shì)：
       1、燒結(jié)機(jī)停機(jī)時(shí)可以啟動(dòng)補(bǔ)燃裝置，維持余熱鍋爐最低30%負(fù)荷或者設(shè)計(jì)負(fù)荷。
       2、避免熱源的中斷導(dǎo)致機(jī)組的頻繁甩爐，從而嚴(yán)重影響運(yùn)行安全性和熱力設(shè)備的壽命。汽輪機(jī)頻繁經(jīng)歷冷熱態(tài)啟動(dòng)，引起汽輪機(jī)金屬疲勞，還有可能使汽輪機(jī)的脹差出現(xiàn)負(fù)值，嚴(yán)重時(shí)甚至可能發(fā)生葉輪與隔板的動(dòng)靜摩擦，造成汽輪機(jī)的劇烈振動(dòng)或設(shè)備損壞。
       3、燒結(jié)機(jī)正常運(yùn)行，但熱煙氣參數(shù)偏低時(shí)，可以啟動(dòng)補(bǔ)燃裝置，維持余熱鍋爐額定負(fù)荷運(yùn)行。
       4、燒結(jié)機(jī)正常運(yùn)行，熱煙氣參數(shù)波動(dòng)頻繁，鍋爐頻繁的溫差容易導(dǎo)致鍋爐爐體結(jié)垢，鍋爐各受熱面的焊口及連接部分將產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力，可以啟動(dòng)補(bǔ)燃裝置減少鍋爐的溫差變化。

關(guān)鍵詞：津西鋼鐵 補(bǔ)燃 燒結(jié)